Elektrody spawalnicze OK 92.58 3.2×350 mm żeliwne ESAB

240.00

Dane techniczne elektrod:

  • Otulina zasadowa
  • Średnica 3,2mm
  • Długość 350 mm
  • Prąd stosowania DC+ 75-100 A
  • Klasyfikacja:
    EN ISO 1071 : E C NiFe-CI-A 1
    SFA/AWS A5.15 : E NiFe-CI-A
  • Skład chemiczny(wartości typowe):
    C – 1,50 %
    Mn – 0,80 %
    Si – 0,70 %
    Fe – 46,00 %
    Ni – 51,00 %
    Al – 1,40 %
  • Suszenie wtórne: Wymagane 200℃ / 2 godz.
  • Bardzo dobre właściwości spawalnicze
  • Ilość sztuk w paczce – 22szt
  • Waga opakowania – 0,7 kg
  • Produkt Firmy ESAB

Pozostało tylko: 1

Kategorie: , SKU: 009253

Opis

Elektrody spawalnicze OK 92.58 3.2×350 mm żeliwne ESAB

Elektrody spawalnicze OK 92.58 ESAB żeliwne to elektrody wykonane ze stopu żelazo-nikiel, które znajdują zastosowanie w spawaniu zwykłych odmian żeliwa jak np. żeliwo szare, kowalne i ciągliwe. Nadają się również do napraw tych gatunków żeliwa, jak również do łączenia ich ze stalą. Znajdują też zastosowanie do napraw odlewów „na zimno” bądź z niewielkim podgrzaniem. Elektrody te charakteryzuje bardzo dobra przewodność prądu elektrycznego. Warto też zauważyć, że stopiwo jest bardziej wytrzymałe i bardziej odporne na zanieczyszczenia i pęknięcia krystalizacyjne niż to, które uzyskuje się przy użyciu elektrod niklowych. Należy dodać, że elektrody posiadają dopuszczenia SEPROS i UDT. Elektrody ESAB OK żeliwne produkuje firma ESAB.

ESAB to szwedzka firma, która została założona w 1904 roku przez Oscara Kjellberga. Oscar Kjellberg opracował pierwszą na świecie spawalniczą elektrodę otuloną. Dzięki temu zainicjował firmę, której innowacyjność i standardy wpisały się w historię spawalnictwa. Firma ta działa na rynku globalnym jako lider w dziedzinie produkcji urządzeń i materiałów do cięcia oraz spawania. Stanowi część Colfax Corporation. Dzięki innowacyjności oraz skutecznym i wydajnym rozwiązaniom firma stara się zaspokajać potrzeby klientów na jak najwyższym poziomie.

Elektrody spawalnicze OK 92.58 Tabela Znamionowa

Nazwa elektrody

OK 92.58 ESAB

92583230L0

Rozmiar elektrody [mm]

3.2×350

Prąd spawania

DC+ –

Pozycja spawania

PA, PB, PC, PE, PF, PG

Oznaczenie elektrod klasa WG

ISO 1071 : E C NiFe-Cl-A 1
AWS A5.15 : ENiFe-CI-A

Symbol Otuliny

 B

Otulina elektrody

Zasadowo – grafitowa

Kolory elektrod

 

Opis elektrody i zastosowanie:

Elektrody spawalnicze OK 92.58 3.2×350 mm Zasadowo – grafitowe Elektroda ze stopu żelazo-nikiel do spawania żeliwa szarego i ciągliwego. Przeznaczona do napraw odlewów „na zimno” lub z niewielkim podgrzewaniem oraz łączenia żeliw ze stalą. Zastępuje elektrodę EŻFeNi.

Wyjaśnienie pojęć i symboli w tabeli znamionowej elektrod

AC/DC – Symbol ten stosowany w inżynierii elektrycznej symbolizuje obsługę dwóch typów zasilania.

AC – prąd przemienny
DC – prąd stały

Rodzaj i natężenie prądu spawania

Spawanie elektrodą otuloną może być wykonywane z użyciem prądu stałego z biegunowością ujemną, dodatnią lub prądem przemiennym. W związku z tym dobór rodzaju prądu i biegunowości zależą od rodzaju elektrody i producent elektrod umieszcza je na etykiecie opakowania i w katalogu. Oznacza to, że przy spawaniu prądem stałym biegunowość decyduje o szybkości stapiania elektrody, głębokości wtopienia, charakterze przenoszenia metalu w łuku oraz o rozkładzie ciepła w łuku elektrycznym.
Zatem głębokość wtopienia i prędkość stapiania zależy od natężenia prądu spawania. Reasumując, zbyt małe natężenie prądu może powodować brak przetopu i nieregularny kształt spoiny.

Pozycja Spawania:

Pozycja spawaniaPA – pozycja podolna,
PB – pozycja naboczna,
PC – pozycja naścienna,
PD – pozycja okapowa,
PE – pozycja pułapowa,
PF – pionowa z dołu do góry,
PG – pionowa z góry na dół

Elektrody otulone do spawania żeliwa, niklu i stopów niklu, miedzi i stopów miedzi, aluminium i stopów aluminium

Elektrody otulone, druty, pręty i druty proszkowe do spawania żeliwa i miedzi (PN-EN ISO 1071) – oznaczenia są wspólne dla wszystkich materiałów spawalniczych.

Klasyfikacja
Materiały dodatkowe do spawania żeliwa dzielimy na dwie grupy ze względu na skład chemiczny:
● materiały o składzie chemicznym podobnym (zbliżonym) do materiału podstawowego
● materiały o składzie chemicznym odmiennym od materiału podstawowego

Klasyfikacja elektrod OK

Klasyfikacja elektrod otulonych do spawania żeliwa składa się z czterech części:

EN ISO 1071 – Norma ISO

EN ISO 1071 : – E  C  NiFe-Cl-A  1

część pierwsza a). E – symbol określający elektrodę otuloną litera „E”

część druga b). C – symbol materiału podstawowego dla żeliwa „C”

część trzecia c). NiFe-Cl-A – symbol składu chemicznego stopiwa

część czwarta d). 1 – symbol uzysku stopiwa z elektrody i rodzaj prądu

AWS – American Welding Society
Amerykańskie Stowarzyszenie Spawalnicze
(specyfikacja ta określa standardy klasyfikacji elektrod)

Symbol otuliny:

Rodzaje otulin:
A – otulina kwaśna
B – otulina zasadowa
C – celulozowa
R – rutylowa
RA – otulina rutylowo kwaśna
RB – otulina rutylowo zasadowa
RC – otulina rutylowo – celulozowa
RR – otulina rutylowa o dużej grubości

Otulina zasadowa (B)

Elektroda zasadowa to elektroda, która posiada obniżoną zawartość wodoru. Zawiera ona natomiast większą ilość węglanu wapnia i magnezu oraz fluoryt. Lico spoiny wykonanej elektrodą zasadową nie wygląda tak gładko, jak wykonane elektrodą rutylową, ale spełnia ona wyższe wymagania dotyczące własności mechanicznych a w szczególności udarności. W konsekwencji, spoiny wykonane elektrodą zasadową są bardziej odporne na uszkodzenia m.in. na pękanie. Ponadto można jej używać do spawania metalu zarówno cienkiego, jak i grubszego. Niestety, elektrody tej nie można stosować do spawania w pozycji z góry na dół. Co również ważne, elektrodę otuloną zasadową wykorzystuje się do spawania prądem stałym z biegunowością dodatnią na elektrodzie, a przejście metalu w łuku do jeziorka spawalniczego odbywa się zazwyczaj grubokroplowo.

Przechowywanie elektrod zasadowych

W celu utrzymania małej ilości wodoru w stopiwie, elektrody zasadowe należy zawsze suszyć przed spawaniem. Najczęściej robi się to w temperaturze 300-350°C przez ok 1-3 godziny, a następnie przechowuje w specjalnych termosach. W ten sposób elektrody mogą być przechowywane od 8 do 10 godzin i ponownie powinny być wysuszone przed użyciem. W przypadku przechowywania elektrod w zwykłych pojemnikach należy je ponownie wysuszyć po ok 4 godzinach.

Zobacz również:

Elektrody spawalnicze OK 92.58 2.5×300 mm

Informacje dodatkowe

Waga 1 kg
Średnica elektrody

2,5 mm

Długość elektrody

300 mm

Polski producent

Lincoln Electric

Może Ci się spodobać…